Nous avons franchi une nouvelle étape dans notre ligne de peinture industrielle avec une mise à niveau majeure du système DCM. L’objectif est clair : garantir un fini de meilleure qualité de manière constante, quelle que soit la complexité de chaque pièce.

En quoi consiste l’amélioration ?

Avant de commencer l’application, le système de peinture industrielle scanne chaque pièce et génère un modèle géométrique 3D. À partir de ce modèle, le DCM identifie automatiquement les zones planes, les courbures, les arêtes et les zones difficiles d’accès, et ajuste en temps réel les paramètres des pistolets de peinture : distance d’application, angle d’incidence et débit de peinture.

Tout cela se déroule automatiquement et en continu tout au long du cycle de peinture, sans intervention manuelle.

Qu’obtenons-nous avec cela ?

Un revêtement plus uniforme et homogène sur chaque pièce, y compris pour les géométries les plus exigeantes. Moins de variabilité dans le processus, une meilleure utilisation du matériau et, en définitive, un fini final de meilleure qualité et plus constant.

Cette mise à jour est un nouvel exemple de l’approche d’amélioration continue avec laquelle nous travaillons au quotidien, afin de continuer à offrir à nos clients des produits répondant aux normes de qualité les plus élevées à chaque étape du processus de production.

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