Matricería
Disponemos de taller para las sección de matricería, mecanizados y moldes para polímeros que complementan nuestra transformación de chapa metálica. Diseñamos y creamos moldes de inyección precisos. También realizamos mecanizados para piezas plásticas técnicas en series cortas o largas. Ofrecemos soluciones híbridas metal-plástico para electrodomésticos y maquinaria industrial.
Túnel de Pintura
Gálibo: W: 1.100 mm H: 2.400 mm D: 6.000 mm Fases del proceso de pintura al polvo en nuestras instalaciones donde destaca el tamaño de los túneles y la cabina de doble pintura:
Sellado PU
Las juntas de espuma aplicadas in situ (FIPFG – Formed In Place Foam Gasket) son una solución de sellado de alta precisión basada en la dosificación automática de poliuretano líquido o tixotrópico directamente sobre la pieza. El material se expande de forma controlada y se adhiere perfectamente al sustrato, creando una junta continua, uniforme y personalizada para cada geometría. Este proceso garantiza sellados estancos y duraderos, con una protección superior frente a polvo, humedad y agentes ambientales. Además, la tecnología FIPFG permite una automatización completa, eliminando variaciones manuales y asegurando una aplicación repetitiva, precisa y de alta calidad en cada componente, lo que se traduce en mayor eficiencia y fiabilidad del producto final.
Hidroimpresión
La hidroimpresión es una técnica de impresión que consiste en la transferencia de un diseño impreso en una lámina o soporte de alcohol polivinílico a diferentes objetos, gracias a la acción del agua, que ejerce un empuje necesario para ir adhiriendo la lámina al objeto a medida que éste se va sumergiendo.
De Aportación (MIG/MAG)
Ofrecemos servicios de soldadura MIG para aluminio de la serie 1/4/5/6, con materiales de aporte 5356 o 4043, y soldadura MAG para el acero al carbono, acero inoxidable y acero galvanizado, garantizando uniones precisas y acabados de calidad. Trabajamos con espesores desde 0.5 milímetros hasta 20 milímetros, adaptándonos a los requisitos de cada proyecto, desde componentes ligeros hasta estructuras de mayor complejidad.
TIG
Nuestra capacidad de soldadura TIG nos permite trabajar con acero inoxidable, incluido inoxidable dúplex, aluminio y aluminio en diferentes aleaciones: al silicio 4043, al magnesio 5356 y aluminio estructural 6082. Esta versatilidad nos permite abordar desde prototipos hasta series de producción para todo tipo de sectores.
Puntos de Resistencia
La soldadura por puntos de resistencia permite unir chapas mediante presión y corriente eléctrica, sin consumibles ni gases. Este proceso es adecuado para chapas finas de acero al carbono, acero inoxidable (incluido dúplex) y materiales galvanizables, obteniendo uniones rápidas y resistentes.
Robotizada
Integramos sistemas de soldadura robotizada de última generación que aseguran uniones de calidad y precisión en procesos de producción exigentes. Estos procesos son realizados con soldadura MIG para el aluminio, MAG para el acero al carbono, tecnología CMT (Cold Metal Transfer) siendo una de las soluciones más avanzadas y soldadura por puntos para prototipos y producción en serie.
Láser
Disponemos de tecnología de soldadura láser por capilaridad, un proceso que concentra la energía en un punto reducido para obtener cordones estrechos, limpios y con una mínima afección térmica del material. Esta tecnología permite lograr uniones de gran calidad y excelentes acabados superficiales, reduciendo la necesidad de procesos posteriores. Es una solución muy utilizada para piezas visibles donde la estética también es un factor importante.
Plegadoras
Damos forma al metal con precisión, velocidad y control del proceso. La combinación de maquinaria avanzada y un equipo altamente especializado nos permite optimizar los tiempos de producción, minimizar errores y garantizar la repetitividad y consistencia de cada pieza.